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磁鋪（裝配式）快裝研究院系列報告之

巖板上墻，基底材料應(yīng)該如何選？

作者：賈劍、羅效芳

    巖板是由天然石料和無機粘土經(jīng)特殊工藝，采用真空擠壓成型和自動封閉式電腦控溫輥道窯燒制1300度而成，是目前最薄（僅3mm），現(xiàn)有最大規(guī)格（3600×1200mm）的陶瓷類產(chǎn)品。

    巖板是一種新型的多功能材料，目前在家居整體裝修和工裝整體裝修領(lǐng)域都占有一席之地，由于它可自由任意切割多種規(guī)格，能滿足個性化空間設(shè)計的需求。

    巖板的運用范圍較廣，整體裝飾效果較好。因為其逼真的大理石紋路，無論在大型公裝空間還是家裝都有使用案例，視覺效果彰顯大氣，空間檔次得以提升；還能充當廚衛(wèi)空間中的臺面裝飾材料。

    但是，巖板不只是一個產(chǎn)品，而且還是全新的品類和行業(yè)。另外，大環(huán)境已經(jīng)發(fā)生非常大的改變，例如，環(huán)保和限電。因此，生產(chǎn)和銷售都面臨很大的問題。再次，建筑巖板一直以來是模糊不清，現(xiàn)在，很多企業(yè)已經(jīng)意識到，巖板使用最大量一定是建筑市場。東鵬已經(jīng)大規(guī)模推動巖板上墻，蒙娜麗莎的2400*800背景墻，簡一的一板到頂成品交付……

    巖板從生產(chǎn)到交付到消費者手中大約要經(jīng)歷生產(chǎn)制造、物流運輸、加工切割和鋪貼安裝等環(huán)節(jié)。眾所周知，現(xiàn)在巖板交付成為制約巖板銷售的重要因素。據(jù)有關(guān)媒體消息，巖板生產(chǎn)線在中國已超過100條，其中佛山企業(yè)占60多條。巨大的生產(chǎn)能力與嚴重不足的交付能力之間形成極大的矛盾，巖板嚴重積壓，已形成“偃塞湖”現(xiàn)象。得益于業(yè)界的共同努力，生產(chǎn)制造、物流運輸和加工切割等現(xiàn)在已慢慢得到解決，而鋪貼安裝這個交付的最后環(huán)節(jié)，由于受到傳統(tǒng)觀念、技術(shù)、工藝、人員等條件限制，遲遲難以全面落地。

    有見及此，磁鋪（裝配式）快裝研究院決定成立專門的課題組，研究探討巖板鋪裝的全面落地問題。現(xiàn)在初步形成的課題包括：巖板墻面磁鋪快裝系統(tǒng)、巖板地面磁鋪快裝系統(tǒng)、電視背景墻磁鋪快裝系統(tǒng)等，本篇我們將就巖板墻面磁鋪快裝系統(tǒng)課題中的子課題“基底材料選用”展開研究探討：

    一．巖板上墻及基底材料使用現(xiàn)狀

    磁鋪（裝配式）快裝研究院的巖板墻面磁鋪快裝系統(tǒng)課題組在調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，巖板脫胎于瓷磚，又不同于瓷磚。瓷磚生產(chǎn)出來，廠家只需要把它送到經(jīng)銷商或工程用戶手中，只要產(chǎn)品沒有質(zhì)量問題，就完成了銷售的過程。而巖板則有所不同，它交到經(jīng)銷商或工程用戶手中，只是完成了銷售的一部分，它還有個售后問題，也就是交付問題。如果不解決交付問題，巖板就銷售不出去。為什么瓷磚不需要售后，而巖板需要呢？那是因為瓷磚交到經(jīng)銷商或工程用戶手中，終端用戶很輕易就能找到師傅完成鋪貼。巖板則不然，由于巖板相對于瓷磚來說，尺寸較大（900*1800以上），厚度更薄，更容易破損且吸水率極低，所以不能完全使用用鋪貼瓷磚的方法進行鋪裝，巖板的鋪裝必須經(jīng)過專業(yè)培訓，這就造成市場上懂得鋪裝巖板的人數(shù)量不足。因此，相對來說，瓷磚銷售可以看成是產(chǎn)品銷售，而巖板銷售則必須有交付系統(tǒng)（解決方案）作支撐。所以巖板銷售是有門檻的。巖板這個材料大量生產(chǎn)出來后，由于沒有與之相適應(yīng)的人力資源做保障，即沒有大量的提供鋪裝服務(wù)的工具、人員作保障，造成了巖板不能交付，這也是造成現(xiàn)在巖板銷售出現(xiàn)困局的主要原因。

    對于巖板的墻面鋪裝，現(xiàn)在主要的工法有濕法鋪裝、干法鋪裝和磁性鋪裝（磁鋪）。

    濕法鋪裝主要是通過使用磁磚膠薄鋪的方法，把巖板粘貼到墻面。主要步驟有基面檢查及處理、特殊基面處理、紅外線水平儀定位與彈線、墻面鋪貼施工（專用瓷磚膠）、振動器及巖板拍使用、找平器應(yīng)用、磚面清潔和美縫處理。其中基面處理（通常有水泥基面和木工板基面），找平是個技術(shù)活，找平的精度控制難度較大，需要熟手的技術(shù)工人操作。另外，由于巖板尺寸較大，上墻對位必須準確，要保證巖板與墻面的接觸面滿鋪，不能出現(xiàn)空鼓。

    干法鋪裝包括干掛和點掛。干掛最早多應(yīng)用在石材安裝上。巖板干掛又稱懸空掛法，是當下巖板家裝電視背景墻中比較常用的施工工藝。它通過采用背栓拓孔機在巖板粘貼面拓孔，在孔上安裝不銹鋼結(jié)構(gòu)件，固定在巖板的上邊沿。然后再把扣件粘貼安裝在已經(jīng)固定在墻面上的龍骨或整體結(jié)構(gòu)件上。干掛的方法是以金屬掛件將巖板直接吊掛于墻面或空掛鋼架上，其原理是在主體結(jié)構(gòu)上設(shè)主要受力點，通過金屬件將巖板固定在建筑物上，形成巖板裝修的幕墻。

    點掛就是用結(jié)構(gòu)件（俗稱鐵片）通過膨脹螺絲安裝在墻面上，然后在多個結(jié)構(gòu)件上涂AB膠，再把巖板放在多點AB膠上，再通過找平器來找平，最后是清潔和美縫。或者先使用歐松板或木工板在墻面上找平，然后直接在板面涂上結(jié)構(gòu)膠，再把巖板放在多點AB膠上。點掛由于成本較低，使用的人也越來越多，但用點掛的方式，由于接觸巖板的的結(jié)構(gòu)件和AB膠存在多點分布，在巖板的背面存在多點“空鼓”現(xiàn)象，隨著時間的推移，對于巖板的抗沖擊性以及脫落都存在較大的安全隱患。

    磁性鋪裝是一種新型的鋪裝方法，有別于原有的干法鋪裝和濕法鋪裝，它通過可調(diào)整的龍骨和纖維水泥板作墻面的找平，再通過高科技材料制作的磁性基層和吸收層，分別貼合在墻面和飾材的背面，利用磁力相吸的原理，把飾材與墻面緊密牢固地貼合在一起。

    無論上述哪一種鋪裝方法，都繞不開一個問題：墻面找平。無論哪一種找平方法，都離不開用于找平的基底材料。濕法鋪裝中傳統(tǒng)水泥砂漿作基底材料，找平難度極大，受到操作者經(jīng)驗所制約，并不能適應(yīng)巖板這種對找平有大量需求的材料，所以使用受到較大限制。而干法鋪裝方法大部分使用的基底材料則是歐松板或木工板。

    二．巖板上墻基底為什么會大量使用歐松板或木工板？

    裝修師傅在裝修需要找平時大多采用歐松板或木工板，是因為該類板材可以用氣釘打在骨架上，操作快捷方便且平整度也比較好。歐松板或木工板是傳統(tǒng)的裝修底材，在鋪貼大多數(shù)傳統(tǒng)飾材時被大量使用，裝修師傅長期以來已形成使用習慣。

    濕法鋪裝的裝修師傅大多來自原來從事瓷磚鋪貼的師傅。他們在傳統(tǒng)瓷磚鋪貼上基本是采用水泥厚鋪找平的工法，但由于巖板的“雙零”問題，而只能用使用“瓷磚膠”薄鋪工法，從而產(chǎn)生了基層找平處理的需求。在實墻上鋪貼時，一般采用找平砂漿來找平或使用龍骨配歐松板或木工板找平，在隔墻上鋪貼時，則是順著木工找平的慣性，使用歐松板或木工板。

    干法鋪裝的裝修師傅大多來自原來從事石材鋪貼的師傅。當需要做點掛的基底找平時，按照使用習慣，基本也是沿用歐松板或木工板。

    當巖板經(jīng)銷商銷售巖板時，他要面臨巖板如何鋪裝的問題。由于大多數(shù)經(jīng)銷商本身并沒有自己的安裝隊伍，所以只能找相關(guān)的鋪裝師傅。由于目前巖板鋪裝還沒有相關(guān)標準，當前述這部分裝修師傅根據(jù)自己的理解在墻面上鋪貼巖板，需要找平時，他們自然而然習慣性地會采用歐松板和木工板打底。因此，巖板上墻需要找平時，大多數(shù)會采用歐松板和木工板。

    三．歐松板或木工板打底會有什么安全隱患？

    巖板上墻，市場上大部分的安裝工藝是將龍骨與基墻固定后，用歐松板（定向刨花板）、木工板（大芯板）等木質(zhì)板材固定在龍骨上作為基底板并找平，然后將巖板用黏貼的方式固定在基底板上，達到裝飾的效果。

    這種安裝方式是傳統(tǒng)的安裝工藝，安裝工人都比較了解，不需多高的技術(shù)含量，所以受到大眾的歡迎。但是，以我們對這類板材的了解，并通過查閱相關(guān)資料，目前采用歐松板和木工板作為基板打底的安裝方式存在很大的安全隱患，因為這類基板是不耐潮的板材，在潮濕環(huán)境中，吸收空氣中的潮氣后，會發(fā)生各個方向的膨脹，甚至翹曲，板材的內(nèi)結(jié)合強度將大幅度降低。根據(jù)LY/T 1580-2010《定向刨花板》的規(guī)定，根據(jù)歐松板的等級，24h的厚度吸水膨脹率的要求是12%~25%，即9mm板的吸水膨脹率達到1.08mm~2.25mm，而長度和寬度的吸水膨脹率由于太大，在標準內(nèi)沒有提出。這些等級的歐松板還是在標準范圍內(nèi)，市場上的歐松板琳瑯滿目，質(zhì)量更加參差不齊，這個膨脹值更高；根據(jù)GB/T5849-2016《細工木板》的規(guī)定，中對于吸水膨脹率也未做要求。一旦這類板材用于巖板背貼的基底板時，吸潮膨脹，而這種膨脹的應(yīng)力相當大，會導致覆面的巖板拉裂，巖板面積較大，重量也較重，一旦發(fā)生嚴重的翹曲，面板和底板的翹曲變形不一致，將會從基板脫離跌落，可能形成嚴重的安全事故。

    另外，定向刨花板是由規(guī)定形狀和厚度的木質(zhì)大片刨花施膠后定向鋪裝，再經(jīng)熱壓制成的多層結(jié)構(gòu)板材；細木工板是由木條沿順紋方向組成版芯，兩面與單板或膠合板組坯膠合而成的一種人造板材。從兩者的制成工藝來看，都離不開木和膠，木屬于可燃性材料，無法滿足消防要求，而未經(jīng)過防腐處理的木容易蟲蛀、腐爛、發(fā)霉，且采用的膠一般為有機材料，能夠釋放出甲醛等揮發(fā)性的有害物質(zhì)，在室內(nèi)施工中必須嚴格控制。

    通過以上問題可以看出，此類木質(zhì)板材用于巖板背貼基板存在較大的安全隱患，應(yīng)該慎之又慎。

    四．有沒有更合適的打底材料？

    巖板上墻鋪裝，有沒有比歐松板或木工板更合適的打底材料？答案是肯定的，它就是纖維水泥平板。纖維水泥平板是以水泥為膠凝材料，有機合成纖維、無機礦物纖維或纖維素纖維等為增強材料，經(jīng)成型、加壓（或非加壓）、蒸壓（或非蒸壓）養(yǎng)護制成的板材。

    纖維水泥平板在24h吸水后的膨脹率非常小，根據(jù)JC/T412.1《纖維水泥平板 第Ⅰ部分：無石棉纖維水泥平板》中濕漲率的規(guī)定是≤0.25%，即9mm的厚度方向為0.0225mm，而實際板材的濕漲率控制在0.18%以下。以上是吸水后的極致狀態(tài)的變形。我們做過巖板與纖維水泥平板復合后放入溫度為35℃，濕度95%環(huán)境中（相當于濕熱天氣）中24h，平均變形率在0.05%。通過以上數(shù)據(jù)和試驗，以纖維水泥平板作為基板，將巖板復合在上面的工藝，至少應(yīng)用于室內(nèi)環(huán)境是不會發(fā)生由于底板吸潮變形而導致巖板開裂和脫落。

    五．為什么選擇纖維水泥板作為打底基板更安全合理？

    纖維水泥平板干燥內(nèi)結(jié)合強度≥0.8MPa，大于歐松板干燥內(nèi)結(jié)合強度≥0.35MPa,木工板表面膠合強度≥0.60MPa的要求，比較之下，更利于巖板黏貼于水泥纖維板的表面。

    纖維水泥平板基本屬于水泥基的無機材料，其主要成分和混凝土相似，耐久性能好，防霉防菌，防蟲蛀，耐水耐潮，吸水后不易變形，即使吸水后放置很長時間，一旦失去水分，其各項性能基本不會變化。燃燒性能等級屬于最高的A級不燃材料，不受建筑安裝部位的限制。

    纖維水泥平板的制成工藝沒有添加任何的外來有機膠，主要靠無機膠凝材料本身的特性進行結(jié)合，無苯、甲苯、甲醛等VOC揮發(fā)性有害物質(zhì)產(chǎn)生，其放射性的內(nèi)照射指數(shù)和外照射指數(shù)都遠低于GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》中A類裝飾裝修材料的要求，可放心用于建筑室內(nèi)。

    我們選用這類板材時也需注意以下幾點：

    1、 須選用完全不添加致癌的石棉纖維的纖維水泥平板；

    2、 宜選用中密度纖維水泥平板（密度≥1.25g/cm³），這樣更能滿足板材的內(nèi)結(jié)合強度和與膠或者磁貼的結(jié)合強度；

    3、 宜選用經(jīng)過高溫高壓反應(yīng)而成的纖維水泥平板，這樣產(chǎn)品的性能更加穩(wěn)定。

    六．結(jié)語

    巖板是一種創(chuàng)新性的多功能材料，巖板交付落地必須有與之匹配的應(yīng)用服務(wù)交付系統(tǒng)并有與之相適應(yīng)的人力資源體系。在巖板墻面的快裝系統(tǒng)中，基底材料的選用必須堅持安全第一。

    試想如果現(xiàn)在我們大量使用安全系數(shù)不夠高的基材，一定時間內(nèi)一旦出現(xiàn)安全事故，消費者對巖板材料的安全性認知會產(chǎn)生不好的影響。如果因此導致事故頻現(xiàn)，巖板生產(chǎn)廠家的商譽將受損，甚至會被追究相關(guān)責任，更有甚者，將會影響到整個巖板行業(yè)的生態(tài)安全。磁鋪（裝配式）快裝研究院及磁鋪易開發(fā)的巖板墻面磁鋪快裝系統(tǒng)一直非常重視安全問題，所以從一開始就選擇更安全合理的纖維水泥平板作為基底材料，以確保巖板上墻的安全性。

    作者簡介：賈劍，磁鋪（裝配式）快裝研究院副院長兼專家指導委員會專家，高級工程師，熟悉各種裝飾板材，對纖維水泥板的性能和應(yīng)用有較深的研究，有二十多年生產(chǎn)制造經(jīng)驗。

    羅效芳，磁鋪（裝配式）快裝研究院秘書長，廣東南昊磁性材料科技有限公司市場總監(jiān)，BIM高級工程師，注冊建造師，磁鋪（裝配式）快裝系統(tǒng)推動者。

    聲明：本文是磁鋪（裝配式）快裝研究院賈劍及羅效芳原創(chuàng)，未經(jīng)作者同意，不得引用或轉(zhuǎn)載，否則將追究相關(guān)責任。